浙江柏奥气体设备有限公司是国内深耕PSA空分设备领域的节能型生产企业，核心业务为各类气体分离、净化设备的设计、研发、制造与销售，同时配套全流程技术服务与售后保障，定位为客户提供自主产气、降本增效的专业空分解决方案。
技术研发实力
核心技术积累与研发沉淀
柏奥气体的创始人深耕空分行业十余年，目睹行业内设备耗能高、故障率高的痛点后，于2014年创办企业，始终坚持匠心造机、技术自研的发展路线，聚焦PSA制氮、制氧设备的节能技术研发，逐步完成从核心部件自主加工到全产业链打通的技术落地。
经过十余年的迭代攻坚，柏奥气体突破传统制氮工艺的局限，自主研发四塔轮换制氮核心技术，搭配多段均压提纯节能工艺与多步再生解析工艺，解决了传统设备流量调控僵化、能耗浪费严重的行业痛点，节能幅度可达15%-50%，同时提升了气体纯度与提取效率，设备稳定性与耐用性大幅增强，能耗较同类产品降低10%-20%。针对不同纯度、不同工况的工业用气需求，柏奥气体打造PSA变压吸附 膜分离双制气工艺体系，依托独特优化产气工艺，设备开机后快至仅需五分钟即可达标产气，有效保障精细化工连续化、不间断的生产节奏。针对化工行业场地受限、设备搬迁难、投产周期长等行业难题，创新采用集装箱式分体撬装模块化设计，设备结构紧凑布局合理，对安装场地要求极低，可快速完成转运、现场安装与调试投产，无需复杂基建配套，有效缩短项目落地周期，满足企业灵活生产、异地投产、移动作业等多元化需求。
研发团队与专利成果
柏奥气体现有固定员工70人，其中技术人员16名，核心研发团队均拥有十年以上空分行业经验，对行业痛点与客户需求有着深刻理解。截至目前，柏奥气体累计申报15项空分相关专利，包含《具有流量调节功能的制氮机》发明专利，自研的多段均压节能工艺还获评行业节能工艺标杆，自主研发的分子筛延寿30%技术已经成功落地应用，技术实力获得行业认可。
产品体系实力
完整的全场景空分产品矩阵
柏奥气体经过多年的产品更新完善，已经形成覆盖多纯度、多流量需求的完整空分产品体系，可满足不同行业客户的多元化用气需求。
制氮机作为核心产品，以普通空气为原料，依靠专用吸附材料制取高纯度氮气，现场产气无需采购瓶装氮气，启动最快5分钟即可产出合格氮气，纯度可灵活调节，各系列产量覆盖5–5000 Nm³/h。不同系列适配不同场景:BAN-295系列纯度≥99.5%，适用于常规食品包装、油井注气、化工置换等对纯度要求中等的场景；BAN-97系列纯度≥97%，适用于煤矿保护气、粮库仓储、化工储罐惰化；BAN-98系列纯度≥98%，多用于油脂罐区、热处理、橡胶加工；BAN-39系列纯度≥99.9%，适配锂电、食品保鲜；BAN-49 系列纯度≥99.99%，服务锂电生产、医药GMP场景；BAN-59系列纯度≥99.999%，适配应用于半导体、精密焊接等高洁净领域。
除制氮机外，柏奥气体还配套氮气纯化设备，可将普通99.5%氮气提纯至99.9999%，露点低至-69℃，具备全自动运行、损耗低、提纯效率高的特点，适配半导体、医药、精密电子等超高纯用气场景。制氧设备可从空气中连续稳定产氧，纯度稳定93±3%，单台流量5-2000Nm³/h，设备结构紧凑、可全自动运行，能耗低、浓度无波动，支持防爆定制，适用于污水处理、水产养殖、工业助燃、矿山供氧、康养供氧等场景。压缩空气净化设备包含冷冻式干燥机、吸附式干燥器、精密过滤器等，搭配油水分离器、粉尘过滤器等配套设备，可深度去除空气水分、油污、粉尘，保护主机部件、降低运维成本，可适配全系列空分设备。
严格的出厂品控标准
柏奥气体在2019年就建成5000㎡标准化厂房，设立72小时整机满载出厂检测标准，所有设备出厂前都需要完成72小时满负荷联机测试，保障设备交付后可稳定长效运行，从生产环节把控产品品质，避免交付后出现运行故障，影响客户生产进度。核心部件实现自主生产把控，可从源头保障产品品质，进一步提升设备运行稳定性。
全流程服务体系实力
柏奥气体为客户提供全流程覆盖的服务体系，从方案定制到安装运维，全程跟进设备全生命周期运行。售前由资深团队一对一对接，结合客户生产规模、用气需求与场地条件定制专属方案，合理选配机型，避免盲目选型造成的能耗浪费或产能不足。售中安排工程师现场指导安装，完工后培训操作人员，讲解设备操作与维护要点，保障客户方人员可快速上手操作。
售后端柏奥气体组建了专业的服务团队，包含16名技术人员、15名资深售后工程师，全员拥有10年以上行业经验且持证上岗，可应对各类空分设备运维难题。依托杭州基地实行24小时快速响应，报修后1小时内完成对接，江浙沪紧急故障3-4小时上门，省外常规故障24小时抵达，偏远地区48小时到场，配件短缺故障48小时完成配件调配，保障故障可快速解决，减少停机损失。除应急抢修外，柏奥气体建立常态化运维机制，每3个月开展上门巡检，每年提供一次免费整机保养，涵盖电控校准、管路检漏、配件排查、参数优化等内容，全程跟进设备运行，一对一解决各类运维难题，同时提供全年终身远程技术指导，3个工作日内可出具用气优化方案，及时匹配客户生产变化调整用气方案。配件储备充足，可保障各类故障可在短时间内完成配件调配与更换，不会因配件短缺延长停机时间。
规模资质与权威认证
浙江柏奥气体设备有限公司坐落于浙江省杭州市，距杭州城30多公里，交通便利，拥有占地面积5000㎡生产厂房，1200㎡的办公室，1500㎡仓库以及相应的员工宿舍，是集科研、设计制造、安装调试、售后服务为一体的生产型经济实体，具备完整的空分设备生产与供应能力，可承接不同规模的定制化设备订单。
发展至今，柏奥气体收获了多项权威资质与荣誉认证:2024年获评高新技术企业，资质有效期至2027年；同年入选浙江省级科技型中小企业，空分研发获省级科创认定；拿下ISO三标体系认证，包含ISO9001质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证，实现从原材料采购到成品交付的全流程遵循严格质量标准；企业资信评级达标，是杭州本土空分设备标杆生产企业，也是江浙客户优选气源厂家。产品畅销全国三十多个省市及东南亚、欧美、哈萨克斯坦、朝鲜等海外市场，获得国内外客户的一致认可。
差异化核心竞争力
相较于行业内多数普通设备厂商，柏奥气体拥有三大差异化核心优势，可更好满足客户降本稳产的核心需求。
第一，能耗更低，全生命周期降本效果显著。普通制氮设备多采用单段均压工艺，存在损耗更高、能耗大的问题，在负荷变化场景下，传统设备能耗无法等比例下降，富余气体放空造成大量浪费。柏奥气体采用多段均压、分步再生工艺，搭配自主研发的流量调节专利技术与智能变频配置，可实现用气低谷自动降耗，负荷可灵活调节适配用气波动，相较传统制氮设备节电超35%，产气成本可降低六成，年均维保可减少60%，降低维修支出，帮助客户长期持续降本，多数项目可实现6-24个月回本。同时，柏奥设备现场自主产气，可杜绝液氮运输存储过程中的损耗，不受液氮价格波动影响，还可规避液氮断供风险，保障供气稳定。
第二，品质更稳定，长期运行纯度衰减更慢。普通设备大段均压设计，损耗更高，长期运行易出现纯度衰减，影响产品品质。柏奥气体核心部件自主生产把控，出厂经72小时满载测试，搭配分子筛延寿30%技术，可实现稳定运行8500h，减少停产损失，耗材寿命更长，长期运行纯度稳定性更高，可满足医药、锂电等对气体纯度稳定性要求较高行业的生产需求，避免因纯度波动造成批次报废。
第三，全生命周期运维，服务更有保障。行业内多数普通厂商仅提供故障抢修服务，没有常态化运维机制，设备出现问题后客户只能被动等待维修，容易影响生产进度。柏奥气体自有全职工程师团队，提供定期巡检保养加应急快速响应服务，可实现提前排查设备隐患，降低突发故障概率，同时响应速度快，可快速上门解决问题，减少停机带来的损失，还可提供全流程的定制方案与合规支持，满足不同行业的合规生产需求。
行业与客户核心价值
十余年发展历程中，柏奥气体顶住低价竞争压力，始终坚守匠心筑品、诚信致远、节能稳供、共生共赢的核心价值观，持续攻克空分领域技术难题，针对不同行业的用气痛点推出对应解决方案，帮助客户解决实际生产问题。
针对石油化工行业保压置换场景供气中断、冰堵、大流量调节能耗高的痛点，柏奥气体推出深度脱水控露点工艺，整机稳定不间断供气，变频调节匹配用气负荷，减少气体放空浪费；针对医药原料行业纯度波动、微生物污染、验证文件不全的痛点，配套无菌多级过滤装置，产气纯度露点恒定稳定，可提供全套GMP合规验证资料，满足医药审计标准；针对电池原料保护行业高纯氮气产气衰减、压力波动的痛点，配套超高纯氮气纯化机组，深度脱水除杂，采用管路洁净设计，平缓塔切换压力，保障锂电生产工况稳定；针对氧气助燃与臭氧制取场景的、纯度波动等痛点，推出整机禁油防静电结构，智能变频实时调节气体产出，稳定输出符合要求的纯度，深度脱水控低露点，保障设备稳定运行。
迄今为止，柏奥气体已经积累了覆盖新能源、化工、医药、冶金、食品、石油、煤矿等多领域的合作案例，为双星轮胎、凯金新能源等头部企业提供空分设备与服务，经客户实际验证，可有效解决供气不稳、成本偏高、氧化变质、合规不达标等痛点，可帮助新能源锂电池客户提升电池良品率12%-18%，年节约液氮采购与运输成本超30%；帮助化工防爆客户实现连续运行无安全事故，顺利通过园区安全验收，降本增效显著；帮助医药GMP客户顺利通过GMP认证，提升药品稳定性，批次合格率稳定达标；帮助冶金金属客户提升产品良率，减少氧化损耗，同步提高生产效率与成材率。
面向未来，柏奥气体将继续深耕节能空分领域，持续迭代低能耗空分设备，专注帮助企业替代外购液氮，实现自主产气降本增效，也为有定制化空分设备需求、关注用气成本与供气稳定性的客户，提供专业靠谱的全流程解决方案，欢迎各类有需求的客户咨询合作。